Комплекс для смешивания сыпучих материалов и приготовления ПСС

Комплекс ПСС

Комплекс для смешивания сыпучих материалов и приготовления ПСС

КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕСЧАНО-СОЛЯНОЙ, ЩЕБЕНОЧНО-ПЕСЧАНОЙ, ЩЕБЕНОЧНО-ГРАВИЙНО-ПЕСЧАНОЙ СМЕСЕЙ

Комплекс для смешивания сыпучих материалов предназначен для смешивания с их дозировкой в различных пропорциях. Оборудование для производства ПСС (песчано соляная смесь) и других сыпучих материалов производительностью от 150 до 400 т/ч.

Данный комплекс оборудования, с помощью которого обеспечивается приготовление двух- и трёхкомпонентных смесей из сыпучих продуктов с любой процентной долей исходных компонентов.

Комплекс для приготовления песчано-соляной смеси используется для зимнего содержания автомобильных и пешеходных дорог.

Комплекс ПСС от 150 до 400 т/ч

Потребляемая мощность, кВт

1%

0,01кВт в режиме ожидания

0,01 кВт

100%

12,99 кВт в режиме максимальной загрузки

12,99 кВт

Мобильный

Допускается монтаж на низкорамный полуприцеп транспортируемый седельным тягачом

Стационарный

Возможность монтажа комплекса на грунтовое покрытие (площадку).

Экономичный

Низкие расходы на эксплуатацию

Надежный

Модернизированная конструкция из оптимальных компонентов

ПРИНЦИП РАБОТЫ

1

Один бункер заполняется солью

ШАГ 1

2

Два остальных песчано-гравийной смесью

ШАГ 2

3

В зависимости от пропорционального состава песчано-соляной смеси приоткрываются задвижки (шиберы) на определенный объем подачи компонентов на ленты дозаторов из бункера.

ШАГ 3

4

Далее компоненты с ленты дозаторов попадают на ленту конвейера L-образного, образуя двух или трехслойный «пирог»

ШАГ 4

5

Далее двигаясь по ленте конвейера попадает в узел смешивания роторного типа, установленный на L-образном конвейере

ШАГ 5

6

Далее смесь падает на конвейер L=10 м с которого через узел дополнительного смешивания, установленного на конвейере L=10, попадает к месту выгрузки песчано-соляной смеси

ШАГ 6

7

Для обработки поступающей соли антислеживателем на одном из бункеров предусмотрена система орошения, включающая в себя емкость, агрегат дозировочный, рукава и распылитель.

ШАГ 7

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

Блок из 3 бункеров – 1 шт.
Дозаторы ленточные с частотниками – 3 шт.
Транспортер собирающий с гуськом – 1 шт.
Ленточный транспортер – 1 шт.
Пульт управления и силовой шкаф. – 1 шт.
Роторных смесителя для однородной смеси – 2 шт.

Бункер представляет собой сварную конструкцию коробчатого типа. В верхней части бункера закреплена решетка, предотвращая попадание в бункер крупногабаритных предметов. Для предотвращения зависания насыпной массы на наклонных стенках бункера закреплен вибратор. Для увеличения объема насыпной массы на стенках верхней части бункера закреплены откидные борта, которые в транспортном положении складываются на решетку. Для регулировки подачи объема насыпной массы из бункера на ленту дозатора в нижней части бункера имеется задвижка.

Электромеханический дозатор представляет собой сварную конструкцию из швеллеров. На раме дозатора крепятся приводной и натяжной барабаны, а также электродвигатель с редуктором. Движение транспортерной ленты осуществляется цепной передачей через редуктор от электродвигателя. Крепится дозатор на направляющих к нижней части бункера.

Транспортер ленточный. Рама транспортера представляет собой сварную конструкцию, состоящую из уголков и швеллеров. Рама является основным узлом транспортера для монтажа на ней приводного барабана с приводом, натяжного барабана, транспортерной ленты и приемного лотка. Привод осуществляется от электродвигателя через редуктор на приводной барабан посредством ременной и цепной передачи.

Конвейер поворотный. Конвейер состоит из транспортера, который через стойку и раму опирается на площадку колесного хода, опоры, опорной плиты. Транспортер – сварная ферма, на которой крепятся роликоопоры, приводной и натяжной барабаны, привод и транспортерная лента. Нижняя часть транспортера опорой фиксируется на стойке опорной плиты. Колесный ход состоит из сварной рамы, на которой установлен привод, корпуса подшипников с осью и фланцами. К фланцам крепятся колеса, которые выставлены под определенным углом.

ПОЛУЧИТЬ РАСЧЕТ НА E-MAIL

В самое ближайшее время мы вышлем вам расчет

В зимнюю пору года, особенно если перепад температур высок, на дорогах образуется тонкий слой наледи, по которому проскальзывают колёса автомобилей и на котором неизбежно падают пешеходы. Во время гололеда дороги посыпаются смесью из песка и соли, которая разрушает наледь и одновременно улучшает сцепление подошв и шин с поверхностью.

Характеристики

Блок бункеров с электромеханическими дозаторами Количество бункеров-дозаторов, шт.;3 Объем одного бункера, м3;4,52 Объем одного бункера с надставными бортами, м3;8,8 Вес насыпной массы одного бункера, т;14 Масса одного бункера, т;1,15 Масса одного дозатора, т;0,26 Ширина ленты дозатора, м;0,65 Скорость движения ленты дозатора, м/с;0,145 Габаритные размеры блока бункеров в транспортном положении (ДхШхВ), м.;9,85х2,0х2,45 Габаритные размеры блока бункеров в рабочем положении (ДхШхВ), м.;9,85х2,75х3,0 Потребляемая мощность блока дозаторов, кВт;3,3 С включенными вибраторами, кВт;4,8 Производительность, т/ч;Минимальная 54 Максимальная 160 Масса блока бункеров без конвейера L=10, не более, т;7,8 Конвейер ленточный L-образный 12м ДТ.02.001 Скорость движения ленты конвейера, м/с;1,6 Ширина ленты конвейера, м;0,65 Потребляемая мощность конвейера, кВт;4 Габаритные размеры блока конвейера в рабочем положении:;0 - длина, м;12 - ширина, м;1,05 - высота подъема материала, м;1,1 Производительность, т/ч;160 Масса конвейера, т;0,5 Конвейер ленточный L=10м. 413-ДТ00.000-10/650 Скорость движения ленты конвейера, м/с;1,6 Ширина ленты конвейера, м;0,65 Потребляемая мощность конвейера, кВт;4 Габаритные размеры блока конвейера в рабочем положении:;0 - длина, м;10,4 - ширина, м;1,1 - высота, м;0,75 Производительность, т/ч;160 Масса конвейера с опорой, т;0,9

ПОЛУЧИТЬ РАСЧЕТ НА E-MAIL

В самое ближайшее время мы вышлем вам расчет

WhatsApp | Telegram | Viber

По всем вопросам свяжитесь с нами любым удобным способом:

E-mail: info@dts-tehnika.ru
Телефон: +7 915 3 999 525
WhatsApp | Telegram | Viber